1月4日上(shàng)午12時(shí)18分，随着最後一(yī / yì ／yí)方混凝土入模，由蜀道(dào)集團川高公司主導投資的(de)廣綿高速擴容項目（廣元市周家河樞紐至綿陽魏城鎮）智慧梁場首片預制T梁澆築完成，标志着廣綿智慧梁場正式投産上(shàng)線。

廣綿高速擴容項目智慧梁場位于(yú)梓潼縣許州互通内，設計有T梁智慧生産線、混凝土配送中心、鋼筋配送中心、智慧控制中心等，占地(dì / de)約115.2畝，計劃産梁5738片，其中25米T梁4460片，40米T梁1278片。

全周期生産效率提升1倍

該梁場由數控設備、各類傳感器及信息化平台構成，設置40米T梁生産線4條，25米T梁生産線10條，采用鋼筋智能加工設備、一(yī / yì ／yí)體化液壓模闆、混凝土澆築布料機、自動溫控蒸汽養護棚及自動張拉壓漿系統，實現了(le／liǎo)“鋼筋綁紮→混凝土澆築→蒸汽養護→預應力張拉、移梁→壓漿”全預制周期的(de)循環生産，将梁片生産周期由傳統的(de)8天縮短至4天，生産效率提高1倍。

智能智造生産線設備爲(wéi / wèi)行業首次運用

梁場梁體鋼筋籠由全新升級的(de)自動鋼筋綁紮線2.0系統進行，真正實現梁體鋼筋加工、綁紮智能化、無人(rén)化。梁場生産組織由智能生産管理平台後台管控，具備施工任務下達、各工序流程安排、安全管理、梁體質量控制及環水保管理等功能;梁體生産采用了(le／liǎo)T梁生産線，側模采用固定式液壓整體模闆，具備側模一(yī / yì ／yí)鍵合模，能大(dà)量減少人(rén)工，提高效率及減少缺邊少角。

産能拉滿 首創川内公路梁場混凝土水平輸送裝置設計

爲(wéi / wèi)保證梁場能完成大(dà)規模生産任務，該梁場使用了(le／liǎo)自主設計的(de)PC式拌合站+混凝土水平皮帶輸送系統，屬四川公路梁場首創先例，可實現24小時(shí)不(bù)間斷輸送混凝土，相比于(yú)傳統魚雷罐運輸砼+布料機澆築砼系統造價高、運行維護麻煩的(de)弊端，混凝土水平皮帶輸送系統傳輸布料效率更高、故障率更低、穩定性更好、維護更簡便、噪音更低，對環境更友好。

全過程監控生産數據和(hé / huò)質量信息

爲(wéi / wèi)确保首片預制T梁澆築高标準、高效率、安全有序完成，在(zài)正式澆築前多次試驗截斷梁澆築，對制梁鋼筋加工綁紮、模闆安裝、混凝土澆築養護及梁體張拉壓漿工藝進行了(le／liǎo)總結，尤其是(shì)對鋼筋綁紮細節、模闆開合流程、混凝土澆築布料振搗參數、梁體養護控制、梁體張拉壓漿參數等進行了(le／liǎo)優化，對梁體外觀質量可控。

綠色環保積極助力提質增效